Аэрокосмическая промышленность

Производство аэрокосмических компонентов для прототипирования и производства
Снижайте риски, ускоряйте запуск и оптимизируйте цепочку поставок благодаря быстрому созданию прототипов и производству по требованию.

Проектирование аэрокосмических и оборонных компонентов по своей сути является делом с высоким риском. Это увеличивает нагрузку на ранние этапы разработки, когда материалы и производственные процессы тестируются и проверяются. Чтобы бороться с этим, инженеры по продуктам обращаются к Protolabs, чтобы быстрее повторять проекты, создавать прототипы из окончательных материалов и производить изделия сложной геометрии. Наши автоматизированные производственные услуги можно использовать на протяжении всего жизненного цикла продукта, от раннего прототипирования и проверки конструкции до огневых испытаний и запуска.

 

Почему аэрокосмические и оборонные компании используют SHD?

Технология 3D-печати металлом

Воспользуйтесь нашимуслуги промышленной 3D-печатидля построения сложной геометрии с целью облегчения конструкции деталей или уменьшения количества металлических компонентов в сборке.

 

Автоматизированная обработка с ЧПУ

Используйте высокую скорость3-осевое и 5-осевое фрезерованиепроцессы, а также токарная обработка с помощью приводных инструментов для все более сложных металлических и пластиковых компонентов.

 

Аэрокосмические инструменты и приспособления

Получите надежные промышленные инструменты, приспособления и другие вспомогательные средства в течение нескольких дней, чтобы разработка и рабочий процесс продолжали двигаться вперед.

 

Аэрокосмические материалы

Выбирайте из обработанных металлов, таких как алюминий, титан и нержавеющая сталь 17-4 PH, а такжеМеталлы, напечатанные на 3D-принтерекак инконель и кобальт-хром.

 

Сертификаты качества и отслеживаемость

Воспользуйтесь нашимAS9100- и ISO9001-сертифицированыпроцессы механической обработки и 3D-печати для деталей с высокими требованиями. Отслеживание алюминия также доступно для проектов, отвечающих требованиям.

 

Какие материалы лучше всего подходят для аэрокосмических компонентов?

Титан. Доступны через механическую обработку иуслуги 3д печати по металлу, этот легкий и прочный материал обладает отличной коррозионной и температурной стойкостью.

Алюминий. Высокое соотношение прочности и веса этого металла делает его хорошим кандидатом для корпусов и кронштейнов, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Мы предлагаем как алюминий 7075 T7, который может выдерживать повторяющиеся циклы нагрузки, типичные для компонентов аэрокосмической отрасли, так и алюминий 2024 T3, обеспечивающий высокую коррозионную стойкость, критически важную для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных элементов.Алюминийдоступен как для механически обработанных, так и для 3D-печатных деталей.

Инконель.Этот напечатанный на 3D-принтере металлникель хромсуперсплав идеально подходит для компонентов ракетных двигателей и других применений, требующих устойчивости к высоким температурам.

Нержавеющая сталь.SS 17-4 PH широко используется в аэрокосмической промышленности из-за его высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и хороших механических свойств при температурах до 600 градусов по Фаренгейту. Как и титан, его можно обрабатывать или печатать на 3D-принтере.

Жидкая силиконовая резина. Наш эластичный фторсиликоновый материал специально предназначен для защиты от топлива и масла, в то время как нашаоптическая силиконовая резинаявляется отличной альтернативой ПК/ПММА.

 

АЭРОКОСМИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Наши возможности цифрового производства ускоряют разработку ряда металлических и пластиковых компонентов для аэрокосмической отрасли. Некоторые из распространенных аэрокосмических приложений включают:
• Теплообменники
• Коллекторы
• Турбонасосы
• Компоненты потока жидкости и газа
• Топливные форсунки
• Конформные каналы охлаждения