Метод эффективной обработки канавок в обрабатывающих центрах

Обработка канавок является относительно сложной технологической операцией. Чтобы качественно выполнить обработку канавок, вы должны сначала понять тип канавок. Распространенными типами канавок являются внешние канавки, внутренние канавки и канавки на торцевой поверхности. Хотя обработка сложна, разумная работа обрабатывающего центра может эффективно завершить процесс обработки канавок. Перед этим нам необходимо иметь четкое представление о типе обработки фасок.
Что такое канавка? Фактически, при резке любого инструмента, независимо от металлического или неметаллического материала инструмента, независимо от вращения заготовки или метода обработки с вращением инструмента, если инструмент для прорезания канавок используется для вырезания канавок на заготовке, его можно унифицировать как режущий инструмент. инструмент. Прорезывание. Обработка внешних канавок является самой простой, как показано на рисунке ниже, форма обработки внешней канавки удобна, и стружка легко удаляется под действием силы тяжести и охлаждающей жидкости. Кроме того, обработка внешней канавки полностью видна оператору, который может напрямую и относительно легко проверить качество обработки. Однако необходимо также избегать некоторых потенциальных препятствий при проектировании или креплении заготовки.
При обработке внутренних канавок наилучшие результаты обработки достигаются, когда острие находится немного выше осевой линии. Обработка торцевых канавок особенная. Инструмент должен иметь возможность перемещаться в осевом направлении, а радиус передней поверхности инструмента должен соответствовать радиусу, подлежащему обработке. Инструменты для обработки торцевых канавок работают лучше всего, когда кончик инструмента находится немного выше центральной линии.
В любом процессе обработки канавок важными элементами, которые следует учитывать, являются тип конструкции и технические условия обрабатывающего центра. Основные требования к производительности обрабатывающего центра включают: достаточную производительность обработки, высокоскоростной шпиндель может гарантировать работу инструмента в правильном диапазоне скоростей, отсутствие падения скорости или вибрации; Жесткость достаточна для выполнения необходимого процесса резки без возникновения флаттера и повреждения поверхности заготовки; В случае достаточно высокого давления и расхода СОЖ функциональная конструкция отверстия для выпуска воды в центре шпинделя обрабатывающего центра для удаления стружки может удовлетворить этому требованию обработки.
При обработке больших объемов канавок к выбору режущего инструмента необходимо отнестись серьезно. Потому что недостатком безкромочных формовочных инструментов является то, что если один из зубьев повреждается или изнашивается быстрее остальных, то приходится заменять весь инструмент, что значительно снижает эффективность обработки и влияет на точность обработки. Формовочные инструменты могут вырезать все или большую часть канавок за одну операцию обработки канавок, освобождая позиции инструмента и сокращая циклы обработки.
На самом деле, только с точки зрения разработки программы и технологии обработки обработка канавок не является сложной задачей. Усложняет ситуацию неправильная форма заготовки и последующий постоянный ввод в эксплуатацию. Разницу в методах обработки можно объяснить разумным выбором инструментов для эффективного выполнения процесса обработки канавок.