В области обработки ЧПУ разумное разделение процесса обработки имеет решающее значение для повышения эффективности производства и обеспечения качества обработки. Итак, как мы должны разделить этот сложный процесс обработки?
Из структурных характеристик деталей это важная основа для деления процесса обработки. Для частей со сложными формами и несколькими различными геометрическими особенностями их можно сначала разложить на несколько относительно простых частей. Например, компонент вала с фланцем может иметь вал и части фланца, обработанные как разные стадии обработки. Часть вала может быть сосредоточена на грубой обработке, полупрофиссионной обработке и точной обработке внешнего круга, в то время как фланце необходимо пройти для обработки конечных лиц, обработки отверстий и т. Д. Эта поэтапная обработка может сделать обработку более целевой, выбирать соответствующие режущие инструменты и параметры обработки, а также избежать обработки трудностей или нестабильного качества, вызванного структурными различиями.
Требование к точности обработки также является ключевым фактором
Вообще говоря, весь процесс обработки можно разделить на три этапа: грубое обработку, полуотделение и точная обработка. Основной целью грубой стадии обработки является удаление большей части пустого разрешения, чтобы часть приближалась к окончательной форме и размеру. В настоящее время точные требования относительно низки, и основное внимание уделяется повышению эффективности обработки. Например, при грубой обработке части коробки можно быстро отрезать большое количество материала. На стадии обработки полуточной обработки поверхность после грубой обработки будет дополнительно обработана, чтобы размер обработки ближе к конечным требованиям, оставляя соответствующую маржу для точной обработки, чтобы обеспечить стабильную высокую точность во время точной обработки. Стадия точной обработки заключается в соответствии с высокими требованиями деталей, таких как точная обработка полости плесени, что требует использования соответствующих параметров резки и высоких режущих инструментов, чтобы гарантировать, что качество поверхности и точность размеров соответствовали стандартам проектирования.
Мы также должны рассмотреть характеристики технологии обработки
Различные методы обработки имеют свои собственные преимущества и применимый объем. Например, для некоторых частей, которые требуют термообработки, процесс термообработки может быть расположен после грубой обработки, так как термообработка может вызвать деформацию деталей. Избыток после грубой обработки может гарантировать, что последующая обработка все еще может исправить размерные изменения, вызванные деформацией. Для деталей с требованиями к обработке поверхности, такими как хромирование, покраска и т. Д., Обработка поверхности обычно помещается в последнюю очередь, чтобы избежать повреждения обработанной поверхности во время обработки.
В реальной обработке ЧПУ необходимо всесторонне рассмотреть несколько факторов, таких как структура детали, требования к точности и характеристики процесса для разделения процесса обработки. Только таким образом, преимущества машин с ЧПУ могут быть полностью использованы для производства высококачественных механических деталей, удовлетворения потребностей различного промышленного производства, повышения конкурентоспособности предприятий на рынке и обеспечить обработку ЧПУ для лучшей службы разработки современной производственной промышленности.
